هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
فلنج ساکتولد (Socket Weld Flange) نوعی فلنج جوشی است که انتهای لوله وارد حفره یا سوکت فلنج میشود و سپس جوش فیلت از بیرون انجام میشود. این طراحی باعث میشود نصب فلنج سادهتر باشد و اتصال محکم و بدون نشتی ایجاد شود. این نوع فلنج معمولاً برای لولههای با قطر کوچک تا متوسط و فشار بالا استفاده میشود.
استانداردها و ابعاد
تولید مطابق استاندارد ASME B16.5 برای سایزهای ½ تا 24 اینچ.
کلاسهای فشار متداول: 150، 300، 600، 900 و بیشتر بسته به طراحی.
جنس و مواد سازنده
فولاد ضدزنگ استیل 304، 304L، 316 و 316L متداولترین انتخابها هستند.
گرید 316L بهویژه برای محیطهای خورنده و صنایع حساس مانند غذایی، دارویی و پتروشیمی مناسب است.
سطح فلنج میتواند Raised Face، Flat Face یا Ring Type Joint باشد، بسته به نیاز سیستم.
روش تولید و نصب
لوله وارد سوکت میشود و سپس جوش فیلت از بیرون اجرا میشود.
نصب سریعتر و نیاز به آمادهسازی انتهای لوله کمتر از فلنجهای Butt Weld است.
مزایا
نصب سریع و آمادهسازی ساده انتهای لوله.
مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت به دلیل استنلس استیل.
مناسب برای سیستمهای فشار متوسط تا بالا و سایز کوچک تا متوسط.
استاندارد ابعاد موجود، انتخاب و طراحی را آسان میکند.
معایب یا محدودیتها
مقاومت کمتر نسبت به فلنج Weld Neck در فشارهای بسیار بالا یا شرایط لرزشی شدید.
نیاز به جوشکاری با کیفیت برای جلوگیری از نشتی.
برای قطرهای بزرگ یا فشارهای خیلی بالا ممکن است گزینه اقتصادی نباشد.
کاربردها
خطوط لوله صنعتی با قطر کوچک تا متوسط و فشار کاری متوسط تا بالا.
صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، شیمیایی، دارویی و غذایی.
نصب سریع در فضاهای محدود و تعمیر و نگهداری آسان.
پارامترهای مهم در انتخاب
کلاس فشار مناسب بر اساس شرایط کاری و نوع سیال.
انتخاب متریال استنلس استیل بر اساس شرایط محیطی و خوردگی.
بررسی استاندارد ابعاد برای سازگاری با قطعات دیگر.
اطمینان از کیفیت جوشکاری و تست نشتی پس از نصب.
سطح فلنج و نوع گسکت باید مطابق طراحی سیستم باشد.
فلنج ساکتولد استیل، گزینهای قابل اعتماد و مقرونبهصرفه برای اتصال لولههای با قطر کوچک تا متوسط و فشار کاری متوسط تا بالا است. ترکیب فلزی با کیفیت بالا (استنلس استیل)، ساخت دقیق مطابق استاندارد، و نصب نسبتاً آسان، آن را به انتخابی مناسب برای صنایع مختلف تبدیل کرده است. با این حال، در پروژههایی که فشار بسیار بالا، لرزش شدید یا تغییرات دما زیاد دارند، باید با دقت انتخاب شود و کنترل نصب و جوشکاری آن با دقت بیشتری انجام گردد.