الکترود در جوشکاری به میله یا سیمی گفته میشود که از آن برای ایجاد قوس الکتریکی در فرآیند جوشکاری استفاده میشود. این ابزار میتواند به عنوان منبع حرارت و همچنین به عنوان ماده پرکننده برای اتصال دو قطعه فلزی عمل کند. در جوشکاری، الکترود میتواند مصرفی یا غیرمصرفی باشد.نکات مهم درباره الکترود استنلس استیلالکترودهای استنلس استیل به دلیل ویژگیهای خاصی که دارند، در جوشکاری قطعات استنلس استیل به کار میروند. این ویژگیها شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی عالی و قابلیت جوشکاری در دماهای بالا است. برخی نکات مهم درباره الکترود استنلس استیل عبارتند از:
1. مقاومت در برابر خوردگی: الکترودهای استنلس استیل برای استفاده در محیطهای خورنده و شرایط مرطوب طراحی شدهاند و از ایجاد زنگزدگی جلوگیری میکنند.
2. استحکام بالا: این الکترودها توانایی تحمل بارهای سنگین و فشارهای بالا را دارند، که در صنایع مختلف مانند غذایی و دارویی ضروری است.
3. نقاط جوش پایدار: جوشهای ایجاد شده با الکترودهای استنلس استیل از نظر پایداری و استحکام بسیار عالی هستند.
4. درصد کروم و نیکل: برای ایجاد خاصیت ضد خوردگی، معمولاً در ترکیب شیمیایی این الکترودها از کروم و نیکل استفاده میشود.الکترود ۳۰۸ و ۳۱۶: تفاوتها و کاربردها
1. الکترود ۳۰۸: این الکترود برای جوشکاری استنلس استیلهایی با ترکیب ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل (معروف به استنلس استیل ۳۰۸) مناسب است. الکترود ۳۰۸ بیشتر در جوشکاری قطعاتی که در معرض محیطهای با خوردگی کم یا شرایط کمتری از دما و رطوبت قرار دارند، استفاده میشود.
• کاربردها: صنایع معمولی مثل صنعت خودرو، سازههای ساختمانی، و جوشکاری لولهها و تانکها در شرایط معمولی.
2. الکترود ۳۱۶: این الکترود برای جوشکاری استنلس استیلهایی با ترکیب ۱۶ درصد کروم و ۱۰ درصد نیکل و ۲ تا ۳ درصد مولیبدن (معروف به استنلس استیل ۳۱۶) مناسب است. این ترکیب باعث میشود که الکترود ۳۱۶ در برابر خوردگیهای شدیدتر و دماهای بالاتر مقاومتر باشد.
• کاربردها: صنایع شیمیایی، داروسازی، صنایع غذایی، تجهیزات دریایی و صنایع نفت و گاز، جایی که قطعات باید در معرض مواد شیمیایی و خوردگی قرار گیرند.تفاوت فیلر و الکترود چیست؟فیلر و الکترود هر دو به عنوان مواد پرکننده در جوشکاری استفاده میشوند، اما تفاوتهایی دارند:
• الکترود: همانطور که توضیح داده شد، یک میله یا سیم است که در فرآیند جوشکاری برای ایجاد قوس الکتریکی و اتصال دو قطعه فلزی استفاده میشود. الکترود در جوشکاری معمولاً مصرفی است و ممکن است خود به خود ذوب شده و به ماده پرکننده تبدیل شود.
• فیلر: فیلر در جوشکاری به عنوان ماده پرکننده برای پر کردن شکافها یا فاصلهها بین دو قطعه فلزی به کار میرود. فیلر معمولاً در جوشکاری بدون قوس یا در جوشکاری با الکترود غیرمصرفی استفاده میشود. فیلر ممکن است از مواد مختلفی مانند آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ یا سایر فلزات باشد.کدام برای هر صنعت مناسب است؟
1. صنایع غذایی و دارویی: در این صنایع، استفاده از الکترود ۳۱۶ برای جوشکاری استنلس استیل بسیار مناسب است، زیرا این الکترود مقاومت بالایی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی دارد و به همین دلیل برای صنایع حساس به بهداشت و کیفیت مانند صنایع غذایی و دارویی ضروری است.
2. صنایع ساختمانی و معمولی: برای جوشکاری قطعاتی که در معرض خوردگی کمتری قرار دارند، الکترود ۳۰۸ میتواند گزینه مناسبی باشد. این الکترود برای کارهای عمومی و ساخت و ساز، جوشکاری لولهها و سایر قطعات مناسب است.در نهایت، انتخاب بین الکترود و فیلر بستگی به نوع فرآیند جوشکاری و نیازهای خاص صنعت دارد. در جوشکاری استنلس استیل، انتخاب دقیق الکترود و فیلر، تأثیر زیادی بر کیفیت جوش و عمر مفید قطعات دارد
